深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。 槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

釬焊式四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格的優(yōu)缺點(diǎn)

一、深孔鉆 簡介 深孔鉆也叫“槍鉆”，因是用來加工的而得名。按加工性能具體可分為單刃四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格、雙刃雙四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格，深孔階梯鉆，深孔成型鉆，擴(kuò)孔鉆、深孔槍鉸刀等；按結(jié)構(gòu)分為：整體硬質(zhì)合金四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格，釬焊式四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格，機(jī)夾式四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格，鑲片式四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格等。槍鉆不但可用來加工深孔（徑長比1：250），而且也可用來加工精密淺孔（徑長比1：1）?，F(xiàn)在的有釬焊式四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格，整體硬質(zhì)合金四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格，機(jī)夾式四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格由于其鋼性好，加工進(jìn)給速率高，也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格由驅(qū)動(dòng)鉆柄、v型刀桿、硬質(zhì)合金刀頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8級(jí)）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐漸取代傳統(tǒng)鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。其鉆削速度達(dá)到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車、化工機(jī)械、油嘴油泵、礦山機(jī)械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

深孔鉆釬焊四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格重磨方法

四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格由于采用高轉(zhuǎn)速，低切削量，所以應(yīng)采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格切削油。的四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機(jī)械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點(diǎn)。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達(dá)到通暢排屑的目的。 深孔鉆 釬焊四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格重磨方法： 四軸深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格鉆頭在加工使用過程中磨損后，需及重新刃磨刀頭部分，刃磨時(shí)必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機(jī)床上將槍鉆裝在夾具上進(jìn)行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進(jìn)行刃磨，每次刃磨必須保證正確修磨內(nèi)外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

深孔鉆鏜床的鉆槍鉆使用的步驟

深孔鉆鏜床的出現(xiàn)已經(jīng)給我們的工作帶來了很大的作用，并且深受廣大用戶的喜愛，那么深孔鉆鏜床的鉆槍鉆使用的步驟都有哪些呢?接下來由我們的工作人員為大家講解一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，希望以下的描述可以幫到大家。石英玻璃打孔槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。刮削滾光刀具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。